点击图片查看原图7） 在正常生产过程中随时注意以下几点：产品质量，随时观察、检测塑料层的表面质量和产品外径；注意设备各部机械的运转情况；观察加温系统的温度控制情况；注意螺杆和牵引速度的变化情况，保证挤出厚度和产品外径的均匀；做到三勤，7即勤测外径、勤检查质量、勤观察设备；注意及时加料，避免断胶脱胶漏包；开车时发现焦烧现象，应立即停车擦车；如发现绝缘不合格需要扒皮时，不得自行分头，应停胶将线芯开到指定长度待处理，以免造成短头或废品。
8） 做好产品的工艺质量记录。记好标签、跟踪卡、生产报表、工艺记录表等。
（8） 停车停车时首先要切断牵引的电流，然后再停主电机。把机头与机身连接处的螺栓打开，关掉加料料斗的插板，把机头移开，跑净机筒内和螺杆上的塑料。组织人员及时拆除模芯和模套，清理机头和筛板。
1） 遇到下列情况时要停车清理机头：生产完成后要及时停车清理机头；温度控制超高，发生塑料焦烧时，要停车清理机头和螺杆；停车在一小时以上，要清理机头；有其他原因停车，如停电、停水、待线、待盘、发生设备和人身事故时，都要清理机头。
2） 机头和螺杆清理要干净，清理完后要及时把机头和螺杆装好。
3） 记好交接班日记，并给下一班做好生产准备工作，如模具、生产用盘、半成品等工作。
4） 按岗位责任，安排人员负责机台卫生清扫工作。
5） 停车后要检查电源、水源、气源、设备各部分，确认无问题后，关掉电源、气源、水源再离开机台
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